冷缠防腐带是一种通过缠绕的方式用于管道防腐的胶粘带。除了正常的防腐工作使用之外，冷缠防腐带还可对于管道大于10mm不超过30mm的损伤进行补伤修复，不过补伤结束后应按照以下标准进行检查：
　　1.补伤后静置自干，至少8h内保持不淋雨、不泡水，待防腐层实干后，用电火花检漏仪检漏。对防腐层用8.0kV检查施工时涂胶不均匀或漏涂而形成的少量针孔，并对出现针孔处用粉笔圈出记号并尽快涂定型胶补漏。
　　2.对冷缠防腐带进行外观、厚度、漏点和粘结力检验。外观、厚度、漏点应在防腐层实干后、充分固化前检验，粘结力可在实干或固化后检验。外观应逐个检查，表面应平整、无皱折、无气泡、无烧焦碳化现象；补伤四周应有胶粘剂均匀溢出。防腐层达到实干或充分固化所需时间随施工温度变化很大，现场判断实干和充分固化的定性方法为：
　　实干：手指用力推防腐层不移动；固化：手指甲重刻防腐层不留痕迹。
　　3.补伤后的剥离强度应按相关规定的方法进行检验。常温下剥离强度不应低于50N/cm。每天的补伤应抽查一处，如不合格，应加倍抽查。如加倍抽查仍不合格，则当天补伤应全部返修至检验合格。
　　以上就是对冷缠防腐带检测和补漏的方法。严格按照施工规范操作，才能够保证获得更长的防腐时间，能让防腐作用得到完全发挥。