防腐胶带有很多种类型和规格，从而其大小不一，但同样也存在一些薄厚不匀的情况，这是什么原因导致的呢？会不会影响到胶带的产品质量和使用效果呢？
造成防腐胶带薄厚不匀的主要原因就是在进行生产的时候不注意而导致的，因此就需要在进行胶带生产加工的时候一定要按照正规的方法以及操作标准来进行加工，从而减少胶带出现薄厚不匀的几率，使胶带在进行使用的时候不会影响正常的使用效果以及粘度。
1、挤膜模具的模口间隙调整精度不高，防腐胶带过厚或过薄。
2、原料性能未达标也会引起膜的厚度过量。
3、挤出设备某些加热段加热管（板）损坏，测温仪表精度不高等，造成防腐胶带加热不匀。
4、模口间隙未按照比例进行调整，因为挤出整幅膜在同样间隙下，膜中间薄而两边厚。
5、防腐胶带设计精度、安装精度低，钢管传输过程中，钢管甩动过大，造成拉膜。
6、挤出膜的厚度、速度与钢管传输速度不匹配引起覆膜厚度不匀。
所以以上就是导致防腐胶带薄厚不均匀的主要原因了，可以看出导致这种现象出现的原因是因为生产的时候没有把控好这一方面。因此大家在购买该产品的时候，也要多加关注产品薄厚程度是否正常。
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